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如何判斷軸承潤滑脂在使用中失效？ |
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軸承潤滑脂性能要求的指標很多，主要是膠體安定性（分油量）、機械安定性（10萬次剪切試驗，延長工作錐入度值）和氧化安定性，這3個指標綜合結果，即是軸承壽命。 [詳細] |
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不同類型的潤滑脂能否混合使用？ |
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如果基礎油類型相同（如都是石油潤滑油或其他同一種基礎油）的脂，不同皂基或稠化劑制成的脂，一般不宜簡單地混用。對某些類型的脂，如鈣基脂與鈉基脂，或鋰基脂與復合鋰基脂等，可以相互混合使用，一般不會導致性能變化太大，也不影響使用。 [詳細] |
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潤滑脂儲存后變硬（稠度增大），可否加入基礎油稀釋后再使用？ |
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大多數潤滑脂在儲存一段時間后，稠度（即指錐入度測定值）變大，即有變硬情況，若不超過1個稠度號，即可直接使用，不影響作一般潤滑用。若稠度變化很大，即表明基礎油分出過多，可能會增大機械部件潤滑時摩擦阻力、增加機械動力的消耗，不宜直接使用。 [詳細] |
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無滴點潤滑脂如何判斷它的使用溫度的上限？ |
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潤滑脂的滴點是一種條件試驗結果，只能表示在統(tǒng)一的試驗條件下，某種潤滑脂熔化或變軟而滴落的溫度。并不能表明它的使用溫度。對皂基潤滑脂而言。一般可以在滴點以下30℃左右使用不會有問題，脂的結構不會破壞。 [詳細] |
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潤滑脂在儲存中要注意哪些事項？ |
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當開桶取樣品或產品后，不要在包裝桶內留下孔洞狀，應將取樣品后的脂表面抹平，防止出現凹坑，否則基礎油將被自然重力壓擠而滲入取樣留下的凹坑，而影響產品的質量。 [詳細] |
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潤滑脂在使用中質量會有哪些變化？如何判別？ |
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潤滑脂在工作部件中由于受到外部環(huán)境（如空氣、水、粉塵或其他有害氣體等）的影響，及工作部件相對運動產生機械力（如沖壓、剪斷等）的作用，將發(fā)生兩方面的變化： [詳細] |
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潤滑脂在使用中為什么要補充和更換，有無規(guī)定？ |
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潤滑脂在使用中會發(fā)生氧化變質，基礎油減少，有時因混入外界雜質更加惡化而失去潤滑作用，或在工作過程中逐漸消耗。因此，必須定期補充和更換潤滑脂，以滿足部件的潤滑要求。 [詳細] |
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潤滑脂在軸承中的填充量是多少為適宜？ |
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潤滑脂的填充量對軸承運轉和潤滑脂的消耗量影響很大。軸承中填充過量的潤滑脂會使軸承摩擦轉矩增大，引起軸承溫升過高，并導致潤滑脂的漏失，反之，填充量不足或過少可能會發(fā)生軸承干摩擦而損壞軸承。 [詳細] |
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鋼鐵工業(yè)用潤滑脂有哪些要求？ |
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鋼鐵工業(yè)用脂一般是指用于軋輥軸承的脂。大都是集中潤滑，由油泵（即潤滑脂輸送泵）經過集中潤滑系統(tǒng)油脂分配器，定時地經過輸脂管路向各輥道軸承供脂潤滑，軋輥軸承經受鋼壞的輻射熱和傳導熱負荷的影響，軸溫較高，更由于軸輥所處的位置不同熱負荷亦各異。 [詳細] |
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